鋼筋連接套筒的質量受哪些因素影響

　　鋼筋連接套筒對現在的建筑行業有著重大的影響，鋼筋銜接套筒的運用也越來越多樣化，鋼筋銜接套筒揉捏銜接、錐螺紋銜接和直螺紋銜接是現在經常見到的連接方式，下面就隨雙坤機械設備來了解下影響鋼筋套筒質量的因素有哪些吧。

　　一、鋼筋銜接套筒裝置質量操控

　　1、應確保絲頭在鋼筋銜接套筒中心方位彼此頂緊。

　　操作工人也須經訓練合格后持證上崗。裝置時首先將銜接鋼筋銜接套筒的一端裝置在待銜接鋼筋端頭上，用專用扳手擰緊到位，然后用導向鉗對中，用夾鉗夾緊銜接鋼筋銜接套筒，把接長鋼筋經過導向夾鉗中孔對中，擰入銜接鋼筋銜接套筒內，擰緊到位即完結銜接。

　　2、做好查驗。用專用扭矩扳手對裝置好的接頭進行抽檢，查看是不是契合規則的力矩值。

　　二、鋼筋連接套筒的質量操控

　　直螺紋的銜接鋼筋銜接套筒質量是確保接頭質量的重要環節，其出產質量可從三個方面操控：

　　1、鋼筋連接套筒尺度操控：設計鋼筋銜接套筒尺度時，應使鋼筋銜接套筒的凈橫截面面積與鋼筋銜接套筒材料強度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋規范強度乘積的1.1倍;鋼筋銜接套筒的內螺紋應滿意商品功用需求，其公役帶宜選用6H或7H.

　　2、套筒原材料操控：鋼筋銜接套筒應選用強度高、延性好、易加工且報價較低的鋼材來制造，一般選用45號碳素布局鋼，也可選用低合金高強度布局鋼制造。要有合格的原材料供貨商，以確保原材料功能合格、安穩。出產加工前要對原材料的機械功能進行抽樣復檢。

　　3、鋼筋銜接套筒出產過程的質量操控：鋼筋銜接套筒出產從毛坯到制制品各道工序均應有嚴厲的抽檢準則和質量操控規范，制品外表應有出產批號符號。

　　三、鋼筋端部螺紋的質量操控

　　鋼筋端部的直螺紋是用專用設備在現場或鋼筋加工車間軋成的。依據直螺紋制造技術不一樣，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。鋼筋端部螺紋的質量操控是確保銜接質量的要害，其操控要害有：

　　1、挑選杰出的設備和技術是制造合格絲頭的條件。鋼筋直螺紋加工須在專用的鍛頭機床和套螺紋機上進行。直螺紋的刀具冷卻應選用水溶性切削液，不得運用油性切削液或無切削液套螺紋。

　　2、操作工人須經訓練合格后持證上崗，且操作人員應相對固定。

　　3、隨時查驗：用螺紋規對螺紋中徑尺度進行查驗，抽檢數量不小于百分之10;用專用量規查看絲頭長度，加工工人應逐一查看絲頭的外觀質量，不合格的當即糾正，合格者在銜接鋼筋銜接套筒上涂已查驗的符號。

　　以上就是雙坤機械設備對影響鋼筋連接套筒質量因素的一些介紹，希望上面的內容對大家有所幫助，近幾年來，鋼筋接頭在很多的工程中有很多的運用，已占有國內鋼筋機械銜接市場的主導地位，大家如果有所需要，歡迎隨時聯系雙坤機械設備。

相關文章： 鋼筋連接套筒